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幼儿园被褥技术规范—恒俪家纺

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浏览:- 发布日期:2018-01-05 09:30:00【

一、范围
本标准规定了幼儿园床上用品的质量技术要求、抽样、试验方法、结果判定、标识、包装。用于入园7岁以下幼童使用的床上用品,包括以下几个品种:梳棉胎、被套、绗缝被、床单、枕芯、枕套、垫套等。


二、规范性引用文件
下列文件对于文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,起新版本(包括所有的修改单)适用于本文件
GB/T 2912.1  纺织品甲醛的测定部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)。
GB/T 3920  纺织品色牢度实验 耐摩擦牢度
GB/T 3921  纺织品色牢度实验耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度实验方法
GB/T 3923.1 纺织品织物拉伸性能  部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法
GB    5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明
GB/T 5705  纺织名词术语(棉部分)
GB/T 5713  纺织品 色牢度实验 耐水色牢度
GB/T 7573  纺织品水萃取液PH值的测定
GB/T 8170  数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的规定
GB   18383  絮用纤维制品通用技术要求
GB   18401  国家纺织产品基本技术规范
GB/T 18886 纺织品色牢度实验耐唾液色牢度
GB/T 22704  提高机械性的儿童服装设计和生产实施规范
GB/T 22705  童装绳索和拉链要求


三、术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
3.1、填充物
用于床上用品(絮棉除外)在两层纺织品之间填充的天然纤维、化学纤维或动物毛纤维等。
3.2、附件
用于制成床上用品所需的纽扣、拉链、系带等。


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四、絮棉技术要求
4.1、原料要求
4.1.1、下列物质不得直接或间接作为加工幼儿园用絮棉原料:
a)医用纤维性废弃物;
b)使用过的殡葬用纤维制品
c)来自传染病疫区无法证明未被污染的纤维制品;
d)国家禁止进口的废旧纤维制品;
e)其他被严重污染或有毒有害的物质。
4.1.2、除4.1.1以外,下列物质也不得作为加工幼儿园用絮棉的原料:
a)被污染的纤维下脚料;
b)废旧纤维制品或其他再加工纤维;
c)纤维制品下脚或其再加工纤维;
d)GB/T5705中规定的二、三类棉短绒;
e)经脱色漂白处理的纤维下脚、纤维制品下脚、再加工纤维;
f)未洗净的动物纤维;
g)发霉变质的絮用纤维。
4.1.3、幼儿园用絮棉中的棉纤维不得检出金属物或尖锐物等有危害的杂质,如针、铁丝、木棍,不得检出昆虫、鸟类、啮齿类动物等的排泄物或其他不卫生物质,不得检出明显的粉尘。
4.1.4、幼儿园用絮棉中的棉纤维长度在13mm及以下的短纤维含量不得超出20%。
4.1.5、幼儿园用絮棉中的棉纤维含杂率应不大于1.0%。

4.2、卫生要求
4.2.1 不得检出绿脓杆菌,金黄色葡萄球菌和溶血性链球等致病菌。
4.2.2 不得对皮肤和黏膜产品不良和过敏反应。
4.2.3 肉眼观察不得检出蚤、蜱、臭虫等可能传播与危害健康的节足动物和蟑螂卵夹。
4.2.4 不得有异味
异味指霉味、汽油味、煤油味、柴油味、鱼腥味、芳香烃味气味、未洗净动物纤维膻味、臊味等。


五、附件、配件技术要求
5.1 性能禁止性规定
5.1.1 不得使用金属拉链、金属纽扣
5.1.2 不得使用尼龙扣袢
5.1.3 塑料纽扣、装饰扣等附件应无毛刺、无可触及性锐利边缘,无可触及性锐利及其他残疵
5.1.4 不得使用回收塑料加工的纽扣和配件,且洗涤和熨烫后不变形、不变色、不脱落
5.1.5 所使用的功能性系带不得使用具有弹性的松紧带、绳制作
5.2 及时要求见表1


表1  其他床上用品及时要求

恒俪画册2017-11_看图


 
5.3 填充物应符合GB18383的要求


六、抽样
6.1 棉絮抽样以相同原料加工制成的絮棉为一个批。批量≤1000件,少随机抽取3件;1000件<批量≤5000件,少随机抽取5件;5000件以上,每增加5000件(不足5000件的按5000件计),少随机增抽2件。
6.2 其他床上用品抽样按照品种、颜色组批,每批随机抽取一件,检验拉链头脱落强度需随机增抽一件,含填充物的其他床上用品需随机增抽二件。
6.3 检验样本从检验批中随机抽取,外包装应完整。

七、检验方法
7.1絮棉检测
7.1.1 絮棉检测按GB18383执行
7.1.2 残留金属针检测:将包装好的成品正反两面逐件通过验针机(金属检测仪)进行检测
7.2 其他床上用品检测
7.1.1 甲醛含量检测按GB/T 2912.1执行
7.2.2 PH值检测按GB/T 7573执行
7.2.3 异味检测按GB 18401执行
7.2.4 可分解芳香胺染料检测按GB/T 17592执行
7.2.5 耐唾液色牢度检测按GB/T 18886执行
7.2.6 耐汗渍色牢度检测按GB/T 3822执行
7.2.7 耐摩擦色牢度检测按GB/T 3920执行
7.2.8 耐皂洗色牢度检测按GB/T 3921执行
7.2.9 耐水色牢度检测按GB/T 5713执行
7.2.10 纽扣、拉链头脱落强度按GB/T 22704附录B执行
7.2.11 功能性系带强力
功能性系带强力测试方法按GB/T 3923.1执行,结果取低值。系带部位取样,在系带与被套、枕套缝合部位,以缝合线为左右各剪取115mm,以系带缝合线的店剪取50mm的式样,样品数量2快,钳口夹具为(100±1)mm,拉伸速度为100mm/min,逐个进行试验,取样件图1.


 恒俪画册2017-12_看图


 7.2.12  功能性系带长度检测
 7.2.12.1 检验所用仪器设备:分度值为0.5mm的钢直尺
7.2.12.2 测量方法:将样品平摊在实验台上,以系带与被套、枕套缝合部位为起点,以系带末端为终点进行测量。测量保留一位小数
7.2.13  填充物检测按GB 18383执行,残留金属针检测按本标准7.1.2执行
7.2.14  数值修约按GB/T8170执行

八、结果判定
8.1 单件产品判定
8.1.1 单件产品的所有指标检测符合本标准,即判定该单件产品合格
8.1.2  单件产品的任一单项指标检验结果不符合本标准,即判定该单件产品不合格
8.2  批判定
8.2.1 所抽样品全部合格,即判定该产品符合标准
8.2.2 批样品中有一个样品不合格,即判定该批产品不符合标准


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 九、标识和包装
9.1 产品使用说明应符合GB 5294.4的要求
9.2 为了保障儿童身体健康,产品应有与幼儿对应的性标识,如:幼儿园名称、班级、姓名,并有一定的耐久性
9.3 每件产品应有包装、包装大小根据具体产品而定,包装材料应无毒、无害、清洁,应保证产品包裹完好、不破损、不沾污、不受潮

附件:絮棉加工流水线技术要求
棉花梳理过程中针布上折断的梳针,随着絮片进入絮棉当中,绗缝被生产绗缝过程中绗缝针残留在成品当中,应而存在潜在的隐患,对儿童构成威胁,为杜绝漏洞,防控隐患,有必要对流水线加工设备作为必要的规定:
1.在梳棉机与传送带之间需要安装磁性吸附装置
2.生产流水线上,成品棉絮、绗缝被下线后,包装前的位置需要安装检针报告装置

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